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150043-51-087940조이스틱 박스 포맥스 아크릴 가공 견적 문의
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첨부파일
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조이스틱_박스_견적_문의.dwg (95.6K)
1회 다운로드 | DATE : 2018-08-21 16:05:47
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포맥스로 조이스틱 박스를 만들고 아크릴로 상판 보호판을 만들려고 합니다.
첨부한 캐드 도면으로 제작시 어느 정도 비용이 소요되는지 궁금합니다.
자재비와 가공비 모두 부탁드립니다.
감사합니다.
댓글목록
송현수님의 댓글
송현수이름으로 검색 작성일
추가로 더 문의드립니다. 에어홀을 둔 이유는 조이스틱 박스 내부에 mATX PC를 내장하려고 하다보니 좁은 공간에 발열에 대한 해결책이 있어야 해서입니다.
전체면을 아크릴 5T로 해도 강성이 충분한지 궁금하구요. 2번째 큰 판은 조이스틱 레버부의 높이를 10T로 맞추고 버튼 부는 5T 높이로 맞추기 위해서 2장으로 나눈 것인데요.
상판을 첫번째 5T에 레버부만 별도의 아크릴 부재로 5T로 만들어도 강성에 문제가 없을까요? 상판은 버튼과 레버 타격 등의 힘을 받게 될거라....
참고로 아크릴 2T는 밑에 그림 출력물(스킨) 이미지를 넣기 위해서 스킨 보호 상판으로 만들었습니다.
강성만 보장된다면 투명아크릴을 써서 내부가 보이도록 하는 것도 멋질거 같습니다.
끝으로 한가지 더 궁금한 부분은 기판 지지대 같은 것을 부착하기 위해 아크릴에 드릴로 구멍을 내는게 가능한지입니다. 아크릴 손상 위험이라든지 개인이 혼자 하기 어렵다면 타공 위치까지 정확히 잡아야 해서 고민스럽네요. 포맥스는 드릴로 구멍내는게 힘들지 않은거 같아서 이 부분을 고민한적이 없습니다만...
감사합니다.
다이포님의 댓글의 댓글
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전체게시물 작성일
에이홀의 경우 작은 것 여러개 보다 큰구멍 한개가 가공거리가 많이 줄어 가공비를 많이 줄일 수 있습니다.
참고로 말씀드리구요.
5T로 해도 충분하나 5mm 쫄대로 군데군데 보강을 꼭 해주셔야 합니다. 크기가 있다보니..
5T 두장 접합시 강도는 충분하나 아크릴 본드를 방울방울 여러곳에 뿌려놓고 눌러 붙여야 합니다.
색상은 표기 안하셨는데 투명일 경우 접착부분이 보기 싫게 됩니다. 참고하시구요.
상판이 두장이라 생각보다 무게가 상당할겁니다. 추후 수리를 위해 어딘가는 여닫는 부분이 있어야 할건데요.
이 방식을 어떻게 하실지 잘 생각해 보시구요.
경첩방식 보다 포장테입을 추천드립니다. 무게가 상당해 아크릴 경첩으로는 오래 견디기 힘듭니다.
테입 여려겹을 경첩식으로 쓰시거나 테입 자체로 고정도 가능합니다. 투명 테입이라 생각보다 보기싫지 않습니다.
타공은 주문시 도면에 미리 표기하여 뚫으면 좋으나 드릴이 있다면 가능은 합니다.
5T 아크릴 정도면 깨질 위험은 적으나 드릴의 직각도를 처음부터 끝까지 잘 유지해야 하며 마지막에 뚤리면서 드릴날을 아크릴이 타고 올라오면서 주로 깨집니다.
나무판 같은 곳에 올려놓고 타공 위치 양 옆을 두 발로 몸무게로 눌러주면서 뚫으시면 깨지지 않습니다.
연습 한두번이면 요령 터득 가능합니다.
